Önce proses koşullarını doğrulayın.Bir debimetrede beklenmeyen değer her zaman cihaz arızası anlamına gelmez. Borunun dolu olmaması, hava kabarcıkları, yanlış topraklama, akış profili, sensör montajı, akışkan özelliklerinin değişmesi veya yanlış parametre girişi ölçümü etkileyebilir.
Belirtiye göre kontrol adımları
Her teknolojide kontrol edilecek temel noktalar
- Gerçek akış var mı ve vana konumları doğru mu?
- Boru çapı, birim, yoğunluk veya referans koşulları doğru girilmiş mi?
- Debi cihazın ölçüm aralığı içinde mi?
- Besleme gerilimi, sigorta, kablo ve terminal bağlantıları doğru mu?
- Akış yönü cihazın ok yönüyle uyumlu mu?
- Yakındaki pompa, vana ve dirsekler akış profilini bozuyor mu?
- Kalibrasyon veya doğrulama tarihi uygun mu?
Elektromanyetik debimetrede sık nedenler
- Boru tam dolu değil veya elektrot hizasında hava birikiyor.
- Akışkanda yoğun hava kabarcığı bulunuyor.
- Topraklama veya potansiyel eşitleme yetersiz.
- Akışkan iletkenliği cihaz sınırının altında.
- Elektrotlarda kaplama/birikinti oluşmuş.
- Sıfır ayarı akış varken yapılmış.
Ultrasonik ölçümde sık nedenler
- Boru dış çapı, et kalınlığı veya malzemesi yanlış girilmiş.
- Clamp-on sensör aralığı veya yönü yanlış.
- Akustik kuplaj zayıf.
- Yoğun gaz kabarcığı veya katı madde sinyali zayıflatıyor.
- Boru içi kaplama veya kalın liner ses yolunu zayıflatıyor.
Vortex, termal, Coriolis ve türbinde dikkat
Vortex ölçümde düşük akış hızı, titreşim ve yetersiz düz boru; termal kütlede yanlış gaz tanımı veya sensör kirlenmesi; Coriolis'te iki fazlı akış, boru gerilimi ve titreşim; türbinde ise yatak/rotor kirlenmesi ve akışkan viskozitesi önemli sapma nedenleri olabilir.
Kontrol sırasında proses güvenliğini tehlikeye atacak sökme, elektriksel müdahale veya basınçlı hat işlemleri yetkili personel tarafından yapılmalıdır.